蓄热式焚烧炉,焚烧炉_泊头鑫禄机械设备同城棋牌
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蓄热式焚烧炉

蓄热式焚烧炉,是一种有机废气治理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。

其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度( ≥ 760℃ )的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。 

优点:

a.系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、可靠性高;

b.可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。

c.采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果显著,所以换热效率特别高,回收燃烧产物中的显热;热效率高,排烟温度低,节能效果显著,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;

d.与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓燃烧下释出热能;炉内温升均匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好;

e。燃烧室内的温度整体升高且分布趋均匀;炉膛温度可高达850~1100℃,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全,环保效果显著;

f.蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果佳,所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价;

g.由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低;

h.扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命;

蓄热式焚烧炉利用蓄热材料的直接换热,用于节能降耗的环保废气治理是国外上世界九十年代才出来的新技术;我公司在消化蓄换热原理、热力氧化炉技术基础上,开发了两厢、三厢及多厢反吹蓄热式氧化炉;适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理,也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、运行成本低廉,系统实现全自动控制。 


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